原裝供應(yīng)CKD減壓閥，F(xiàn).R.L調(diào)壓元件

產(chǎn)品資料：

緊湊型?模塊化 F.R.L各元件的主要尺寸(寬幅、深度)的緊 湊型模塊設(shè)計(jì)。安裝時(shí)的尺寸,只需單純計(jì)算 就可得到正?的值。

濾芯壽命長 濾芯采用*的化學(xué)構(gòu)造(PAT.PEND)表面粗 糙,越向內(nèi)部越精細(xì)。網(wǎng)眼堵?大幅度減少, 大大提高了濾芯的壽命。不用擔(dān)心生銹。

埋?型壓力表節(jié)省空間 原來凸出安裝的壓力表既占用空間,又會(huì)碰到 操作?員,非常危險(xiǎn)。新產(chǎn)?在本體中埋?壓 力表,非常利索又?保了安?。

?量化（為原來的1/2） 材料集成化(本體:鑄鋁,外殼:樹脂),與 原來的產(chǎn)?相比?度增?,減?50%(與 C4000相比)?！褚淮蝹?cè)壓力下降時(shí)帶防止滴油機(jī)構(gòu)的殘壓 排出閥等,控制了排?等倒流時(shí)滴油。

耐腐蝕性?、安?的濾杯保護(hù)套 在充分考慮安?性的基礎(chǔ)上,采用了不用擔(dān)心 被腐蝕的塑料濾杯。

帶計(jì)量旋? 不用計(jì)量旋?或者管道旋?也能密封。(使用 旋?型壓力表時(shí)?參照642頁。)

警告 設(shè)計(jì)?選定時(shí)

1 關(guān)于空?過濾?、油霧?的塑料濾芯 、油霧?的滴油窗、壓力表的鏡? 材質(zhì)為聚碳酸酯。不可在有合成油、有機(jī)?劑、科學(xué)藥?、?削油、螺紋鎖 定劑、檢漏液、?水等環(huán)境或有附著的場所使用。 關(guān)于塑料濾芯的耐藥性的詳細(xì)?況,?參照 272 頁。 2 在超過減壓閥的設(shè)定壓力值的輸出壓力會(huì)導(dǎo)致二次側(cè)裝置的?損及動(dòng)作不良 的場所 , ?務(wù)必安裝安?裝置。 3 關(guān)于油霧? 關(guān)于空?電機(jī)、軸承用的加油?商談。?沖壓機(jī)等高?度使用時(shí) , ?與本公 司商談。 4 減壓閥不能處理排放一次壓力后的殘壓 ( 排除二次壓力 )。 處理殘壓時(shí) , ?使用帶單向閥的減壓閥。 5 要在二次側(cè)密封回路及?衡回路使用減壓閥時(shí) , 有可能不能使用的?況,? 與本公司商談。 6 配管荷重力距 ?不要將配管荷重和力距施加在本體或配管部分。

特別是 1000 系列 , 在配管部分施加 30N·m 以上的力距時(shí)有可能會(huì)導(dǎo)致配管部分?損 , 非常危險(xiǎn)。配管適配件使用的場合也?在 力距內(nèi)使用。

?避免下述?況的配管

?避免只固定一邊的配管 , 否則會(huì)施加不合理的力導(dǎo)致配管?損。 特別是 1000 系列 , 施加 30N·m 以上的力距時(shí)有可能會(huì)導(dǎo)致配管部分?損, 非常危險(xiǎn)。配管適配件使用的場合也?在力距內(nèi)使用。

7 關(guān)于殘壓排出閥的注意事項(xiàng)

EXH 口為消音?安裝口。安裝時(shí)?在 3N·m 以內(nèi) ( 用手緊固的程度 ) 擰緊。 　另外 , ?避免在排??口配管時(shí)施加配管負(fù)荷和力矩等。 ●由于空?的 , 出現(xiàn)排?動(dòng)作不完?的?況時(shí) , ?手動(dòng)通過旋鈕進(jìn)行排 ?操作 ( 回轉(zhuǎn)→向上提 )。

原裝供應(yīng)CKD減壓閥，F(xiàn).R.L調(diào)壓元件

設(shè)計(jì)?選定時(shí)

1 冷凝水多的?況 ?將空?干燥?、冷凝水分離?設(shè)置在空?過濾?的?面。 從壓縮機(jī)出來的冷凝水過多時(shí) , 高溫潮濕的?體會(huì)縮短元件的壽命 , 并腐蝕 元件。 2 干燥?空?的?況 與調(diào)節(jié)?有關(guān)的橡膠會(huì)快速老化 , 建議使用氟橡膠閥組件。需要時(shí)?商談。 3 水?滑方式的壓縮機(jī)回路的?況 ?注意不要使氯化物等混?壓縮空?中。 4 減壓閥的二次側(cè)壓力的設(shè)定范圍保持在一次側(cè)的 85% 以內(nèi)。壓力降有可能 會(huì)變大。 5 油霧?的使用空?量過少會(huì)發(fā)生不滴油的?況,???滴油所需要的少空 ?量。 6 ?按?下條件使用自動(dòng)排水?。 否則會(huì)導(dǎo)致動(dòng)作不良。 常通型自動(dòng)排水? ( 無加壓時(shí)有排出 ): “F"、“FF" 的場合 : ?使用壓縮機(jī)?在 0.75kw?90l/min〔ANR〕?以上使用。 ?使用壓力?在 0.1MPa 以上使用。( 與上升到 0.1MPa 為止的初?發(fā)生的冷 凝水一?空?凈化。) 常閉型自動(dòng)排水? ( 無加壓時(shí)無排出 ): “F"、“FF1" 的場合 : ?使用壓縮機(jī)也可以在 0.75 以內(nèi)使用。 ?使用壓力?在 0.15MPa 以上使用。

1000 系列常閉型自動(dòng)排水?的場合 ?使用流量?設(shè)定在使用流量值以下。 ?壓縮機(jī)直接連接等振動(dòng)大的場所 , 由于浮動(dòng)引?的振動(dòng) , 冷凝水排出口會(huì) 發(fā)生空?泄漏 , ?避免使用。 ?冷凝水的泄壓是導(dǎo)致動(dòng)作不良的原因 , ?避免使用。 7 ?下圖所示將減壓閥并列使用時(shí) , ?不要使 OUT 側(cè)為閉回路。?需要閉回路 時(shí),?在各個(gè)減壓閥的 OUT 側(cè)安裝單向閥。

8 使用小型壓力開關(guān) PPD 時(shí) , ?與油霧?配套使用。作為開關(guān)不是防滴油構(gòu) 造 , 接觸到油時(shí) , 可有會(huì)發(fā)生操作不良的?況。

9 用于大流量吹?等時(shí) , 為了能正?地測定二次側(cè)壓力 , 建議按照下圖

安裝?裝配?調(diào)試時(shí)

1 為了正使用 F.R.L 1. 減壓閥的壓力設(shè)定按上升方向設(shè)定 , 壓力設(shè)定后 , ?將把手鎖定。

實(shí)地一次壓力后再進(jìn)行壓力設(shè)定。 2. ???表示空?進(jìn)口箭頭后再進(jìn)行連接。反向連接會(huì)導(dǎo)致誤動(dòng)作 3. 空?過濾?、油霧??將外殼向下垂直安裝。否則會(huì)有可能導(dǎo)致冷  

凝 水排出不良或不能滴油。 4. 在有振動(dòng)的場所使用自動(dòng)排水?會(huì)導(dǎo)致故障或誤動(dòng)作 , ?避免使用。 2 自動(dòng)排水?的冷凝配管?按照?下條件進(jìn)行。 否則會(huì)導(dǎo)致動(dòng)作不良。 冷凝水排出部分的配管內(nèi)徑在 φ5.7 以上 , 長度在 5m 以內(nèi) , 并??不 要立?向上配管。 ?避免向?yàn)V芯施加橫向負(fù)荷的配管。 3 配管旋?力距 配管時(shí) , ?不要對本體或配管部分施加過度的力距。

4 關(guān)于調(diào)節(jié)?

埋?型壓力表 G401-OP 及 G401 和計(jì)量旋?的安裝螺釘應(yīng)??緊固 ( 力距在 0.6N·m 以下 ) ●計(jì)量旋?帶有安?標(biāo)志的壓力表,通常安裝旋?壓力表時(shí),?在 10~15 N·m 以下緊固。 ●?不要握住調(diào)節(jié)?部分的旋鈕移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)本商?。 5 調(diào)節(jié)油霧?的滴油 ●轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)罩調(diào)節(jié)油量時(shí) , ?不要戴手套。另外 , 關(guān)閉方向的緊固力距 ?在 0.5N·m 以內(nèi)進(jìn)行?？潭缺P上的數(shù)字 , 是作為調(diào)節(jié)后的標(biāo)記 , 并 不是表示滴油量

操作使用及維護(hù)資料：

1.定?檢查空?過濾?、油霧?的塑料濾杯及油霧?的滴油窗戶有 無裂縫、損傷及?他的老化。 ?有裂縫、損傷及?他的老化時(shí) , 會(huì)導(dǎo)致元件損壞 , ?交換新濾杯、 滴油窗或金屬濾杯。

2 ?定?檢查過濾?、油霧?的塑料濾杯及油霧?的滴油窗戶有無污 垢。 ●??有污垢或影響透明度時(shí) , ?交換新的濾杯和滴油窗。 ●?洗會(huì)導(dǎo)致?損,?用稀釋后的家庭用的中性?洗劑?洗 , 再用 ?水沖洗。

3 ?經(jīng)常排放冷凝水??？?過濾?的冷凝水積留量不超過上限。   二次側(cè)的冷凝水流?會(huì)導(dǎo)致元件動(dòng)作不良。

4 油霧??使用透?油 1 種 ( 無添加)ISO VG32。 使用上述以外的油時(shí)會(huì)導(dǎo)致?損或動(dòng)作不良。

5 拆除過濾?、油霧?的濾杯 拆除濾杯時(shí) , 停止壓縮空?、將濾杯內(nèi)的壓縮空?完?排放除? , ??沒有殘壓后再進(jìn)行操作。

6 拆除油霧?的?子 拆除?子時(shí) , 為了防止?子飛出 , 旋開一個(gè)回轉(zhuǎn) , 等濾杯中的壓 力完?排放后再拆除。 另外 , ?子周圍的垃圾有可能飛散 , ?擦干凈后在操作。