簡要描述:固定式緩沖器日本CKD喜開理活塞桿 油封 活塞桿導(dǎo)軌 空氣室 閥 活塞 六角螺母 閥擋塊 E型擋圈鋼 特殊 銅合金 鋼 鑄鐵 鋼 鋼 彈簧用鋼工業(yè)用鍍鉻表面氧化鍍鋅鍍鋅單純的水平?jīng)_擊 b.伴隨氣缸推力的沖擊 c.伴隨電機驅(qū)動力的沖擊 1 明確裝置的沖擊模式2 明確計算能量所需的條件·項目水 平 運 動由自由滑動引起的沖擊 h.伴隨氣缸推力的沖擊(下降) i.伴隨氣缸推力的沖擊
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固定式緩沖器日本CKD喜開理
鍍鋅單純的水平?jīng)_擊 b.伴隨氣缸推力的沖擊 c.伴隨電機驅(qū)動力的沖擊 1 明確裝置的沖擊模式
2 明確計算能量所需的條件·活塞桿 油封 活塞桿導(dǎo)軌 空氣室 閥 活塞 六角螺母 閥擋塊 E型擋圈
鋼 特殊 銅合金 鋼 鑄鐵 鋼 鋼 彈簧用鋼項目
水 平 運 動
由自由滑動引起的沖擊 工業(yè)用鍍鉻
表面氧化鍍鋅h.伴隨氣缸推力的沖擊(下降) i.伴隨氣缸推力的沖擊(上升)
傾 斜 運 動
j.由自由擺動下落引起的沖擊 k由自由落體引起的沖擊 e.伴隨氣缸推力的沖擊(下降) f. 伴隨氣缸推力的沖擊(上升)
垂 直 運 動列形式·分類zui大吸收能量 行程 每小時的 zui大吸收能量 zui大沖擊速度 zui大重復(fù)精度 環(huán)境溫度 臺架必要強度 復(fù)位時間 產(chǎn)量
復(fù)位彈簧力E=全吸收能量 (J) E1=動能(J) E2=推力自· 重能量 (J)
L=?jīng)_擊物移動距離(m) (傾斜自由落體) R=回轉(zhuǎn)與沖擊點間的距離 (m) r=回轉(zhuǎn)與重心間的距離(m) G=位置
M=?jīng)_擊 (kg) V=?jīng)_擊速度 (m/s) S=NCK行程 (m) F=壓入力(N) g=重力加速度9.8m/s2 ω=角速度(rad/s) J=慣性力矩 (kg?m2) D=直徑(m) N=回轉(zhuǎn)數(shù) (rpm) Me=?jīng)_擊物等效 (kg)
H=下落高度(m) T=扭矩(N?m) Td=電機啟動扭矩 (N?m) K=減速比 θ、α、β=傾斜角
固定式緩沖器日本CKD喜開理
零部件名稱 材質(zhì) 備注編號
10 11 12 13 14 15 16 17
彈簧 擋板箱 標簽 鋼珠 擋板緩沖 擋板緩沖 緩沖擋塊 內(nèi)六角止動螺釘
琴鋼絲 鋼 聚酯膠片 合金鋼 聚酰胺樹脂 聚酯樹脂 鋼 鋼
NCK
J mm①沖擊時 工件與活塞桿沖擊的同時,活塞被壓入,氣缸 內(nèi)的油被加壓。被加壓的油通過本公司*的 開口小孔的溝槽,流入帶空氣室的油室?;钊?因氣缸的推力以及工件的自重進一步被壓入, 但隨著活塞的移動,開口小孔的面積也逐漸變小, 因此產(chǎn)生更高的阻力。這一系列的動作被連續(xù) 進行,使得工件平滑停止。
②復(fù)位時 由工件釋放時,活塞通過內(nèi)置彈簧進行復(fù)位。時,因活塞從密封面?zhèn)韧y擋塊側(cè)移動,(擺動) l.伴隨電機等的扭矩的沖擊(回轉(zhuǎn))
擺 動 運 動 回 轉(zhuǎn)
注:請參考“沖擊模式圖例”。表面氧化鍍鉻表面氧化 表面氧化 表面氧化鍍鋅kJ/時m/s 回/min ℃ N S kg 伸長時 N 縮回時 N規(guī)格不帶調(diào)節(jié)器 彈簧復(fù)位型.作為孔面積隨著活塞的移動發(fā)生變化的結(jié)所 以自活塞凹口部,油的返流通路被打開。油通 過該通路及開口小孔,恢復(fù)至工件沖擊前狀態(tài)。 在該狀態(tài)等待下一次工件沖擊。
.開口小孔如上圖所示,為隨著活塞的移動,孔面積發(fā)生平滑變化的(變 ?。┑慕Y(jié)構(gòu)。 該結(jié)構(gòu)原作為油壓式緩沖器能實現(xiàn)化“止動”被知曉,因制造困難, 至今為止不曾被其他公司的產(chǎn)品采用。本公司敢于向這一疑難問題挑戰(zhàn), 確立了如圖1所示的線性停止機能。.伴隨電機等的扭矩的沖擊 此構(gòu),通常使用如上圖所示的雙 重管。內(nèi)管設(shè)置有多個小孔,逐漸關(guān)閉小孔,但不隨著活塞動作而關(guān)閉。 該結(jié)構(gòu)中,不僅孔位置精度大地被左右,如圖2所示,因每個小孔都 發(fā)生阻力,故缺乏平滑特性。